FYH型液下泵(beng)，泵的工作(zuo)部(bu)分浸沒在(zai)液體中(zhong)，不需(xu)灌泵或抽真空就可啟動，使(shi)用方便(bian)。液(ye)下泵是在傳統耐(nai)腐蝕液下基礎上，經改進設計而生產的新(xin)型(xing)泵，該泵取(qu)消(xiao)了其(qi)他液下泵普遍采用的機械密(mi)封和(he)選用了(le)獨(du)特(te)結構的葉(ye)輪(lun)，根據(ju)介(jie)質中顆(ke)粒大小(xiao)以及(ji)顆粒(li)的(de)不(bu)同(tong)特質葉輪可以采用閉(bi)式或(huo)開式，使泵高效節能、無泄(xie)漏(lou)、壽命(ming)特長(zhang)。

FYH係列塑料液下泵是使用了氟(fu)塑料(liao)作為泵內(nei)襯裏(li)的一種(zhong)液下泵，氟(fu)塑料(liao)46全稱是聚(ju)全氟乙丙烯(xi)樹(shu)脂。具有優(you)良的耐熱性和耐寒性，可長期在 -20℃～200℃範圍(wei)內使用。低摩擦(ca)性和自(zi)潤滑性非常(chang)好(hao)，還具有(you)優良的電絕(jue)緣(yuan)性和優異的化學穩定(ding)性，可(ke)耐各種強酸、強堿和強氧(yang)化劑的腐蝕。有"塑料王" 之(zhi)稱。由於氟(fu)塑料(liao)具有這些優異特性，所以(yi)特別適合(he)做耐腐蝕性強的泵內材料。而(er)FYH氟(fu)塑料(liao)液下泵正是基於傳統不鏽鋼液下泵的設計優點，並結合氟(fu)塑料(liao)的優異特性。使得(de)這款泵在防(fang)滲漏、防溢(yi)出(chu)非常出色，同時更加節能(neng)環保。

FYH型氟塑料耐腐蝕液下泵

FYH耐腐蝕液下泵是(shi)長軸立式離心泵，其接(jie)觸液體部分全部由氟塑料合金模壓成型工藝(yi)製(zhi)造，具有耐腐(fu)蝕範(fan)圍廣、效率高(gao)、重量(liang)輕(qing) ，不需灌液即(ji)能抽送(song)、維修方便等特點(dian)。而且(qie)進一步加強了對泵體結構的改(gai)良，采用後拉式結構，一人便可輕鬆進行內部日常檢(jian)修和零件更(geng)換，無(wu)需拆卸(xie)管(guan)道，其巧(qiao) 妙的結(jie)構原(yuan)理及穩定的工(gong)作性能已(yi)達到世界同類(lei)產品*水平(ping)。泵體(ti)驅(qu)動裝(zhuang)置(zhi)采用主(zhu)動磁鐵聯軸(zhou)器直接裝在電機(ji)軸上(shang)，泵室完全封閉，通過磁力偶(ou)合間(jian)接驅動轉子(zi)組(zu) 合上的葉輪旋轉進行介質的輸(shu)送。

FYH型氟塑料耐腐蝕液下泵廣泛運(yun)用於輸送酸堿、有機溶劑、強氧化劑(ji)等腐蝕性介質。適用溫度：-20℃～100℃。廣泛適用於化工、製酸、製堿(jian)、冶煉(lian)、稀(xi)土、農藥、染料、醫藥、造紙、電(dian)鍍(du)、電解(jie)、酸洗、無線電、化(hua)成箔、科研機構、國防工業等行(xing)業輸送任意(yi)濃(nong)度(du)的酸性、堿性、油類、稀有貴(gui)重(zhong)液體、毒性液體、揮發(fa)性的化學(xue)介質。特別是易(yi)漏、易燃(ran)、易爆液體的輸送。

FYH型氟塑料耐腐蝕液下泵結構圖

1	泵　體	F46/氟塑料合金
2	葉　輪	F46/氟塑料合金
3	填　料	填充聚四氟乙烯
4	緊固螺母	F46、45鋼
5	泵　蓋	F46/氟塑料合金
6	軸　套	碳化矽
7	泵　軸	F46、45鋼

型號	轉數(r/min)	流量(m3/h)	揚程(m)	電機功率（KW）	出口口徑(mm)
25FYH-6	2900	1.2	7	0.37～0.55	20
		1.5	6
		2.5	5
25FYH-16	2900	1.5	17.5	0.55～0.75	20
		2.5	16
		3.5	14.5
32FYH-20	2900	3.5	22	1.1～1.5	25
		5.5	20
		7.5	16
40FYH-20	2900	5	22	1.5～2.2	32
		7.5	20
		10	16
	1450	2.5	5.5	0.37～0.55
		3.75	5
		5	4
50FYH-25	2900	12	28	3～4	40
		17	25
		25	16
	1450	6	7	0.75～1.1
		8.5	5
		12.5	4
50FYH-50	2900	7.5	52	5.5～7.5	32
		12.5	50
		15	48
	1450	3.75	13	1.1～1.5
		6.3	12.5
		7.5	12
65FYH-20	2900	15	21.5	4～5.5	50
		25	20
		30	18.5
	1450	7.5	5.3	1.1～1.5
		12.5	5
		15	4.5
65FYH-32	2900	15	34	5.5～7.5	50
		25	32
		30	30
	1450	7.5	8.5	1.5～2.2
		12.5	8
		15	7.5
65FYH-50	2900	15	53	7.5～11	40
		25	50
		30	47.5
	1450	7.5	13	2.2～3
		12.5	12.5
		15	11.5
80FYH-20	2900	30	23	5.5～7.5	65
		50	20
		60	17
	1450	15	6	1.1～1.5
		25	5
		30	4
80FYH-32	2900	30	36	7.5～11	65
		50	32
		60	28
	1450	15	9	1.5～2.2
		25	8
		30	7
80FYH-50	2900	30	55	15～18.5	50
		50	50
		60	45
	1450	15	13.5	3～4
		25	12.5
		30	11
100FYH-20	2900	60	24	11～15	80
		100	20
		120	16
	1450	30	6	2.2～3
		50	5
		60	4
100FYH-32	2900	60	36	15～18.5	80
		100	32
		120	28
	1450	30	9	3～4
		50	8
		60	7
100FYH-50	2900	60	56	18.5～22	65
		100	50
		120	44
	1450	30	14	5.5～7.5
		50	12.5
		60	11
125FYH-50	2900	120	61	37～45	100
		200	50
		240	41
	1450	60	15	7.5～11
		100	12.5
		120	10
150FYH-20	1450	120	24.5	18.5～22	125
		200	20
		240	15
200FYH-20	1450	240	23	37	150
		400	20
		460	18

本(ben)型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封(feng)，(如內裝單(dan)端麵平衡和非平衡型，雙(shuang)端(duan)麵(mian)平衡型及非(fei)平平衡型，外(wai)裝式機械密封等。)根據所(suo)選用密封型式的不同，其使用方法和注(zhu)意事(shi)項也有所不同。下麵僅提幾點一(yi)般應注意的事項。

1、由於機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒介質中使用，因此，對新安裝的管路係統和儲液灌，應認真衝洗幹淨，嚴防固體雜質進入機械密封端麵而使密封失效。
2、在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常衝洗。停車後重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗幹淨。
3、拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封麵。
4、如果有汙垢拆不下來時，應設法清除汙垢，衝洗幹淨後再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5、安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修複或更換。
6、應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封麵，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應衝洗幹淨，尤其是動、靜環廟麵，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭幹淨，然後塗上一層清潔的油脂或機油。
7、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。
8、正確調整彈簧的壓縮量，泵安裝好以後，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調鬆一些。
9、對有外部衝洗的機械密封，起動前應先開啟衝洗液，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，後關密封衝洗液。