羅茨真空泵機組

一、羅茨真空泵安裝

（1）、羅茨真空泵應安裝在幹燥、通風良好和清潔的場所。

(2)、羅茨真空泵的(de)環境溫(wen)度為5-40℃。

（3）、羅(luo)茨真空泵應(ying)水平安裝，其(qi)周(zhou)圍(wei)應留有充分的餘地，便於(yu)日(ri)常檢查、維(wei)護保(bao)養。裝拆方便。
（4）、接(jie)通電(dian)源(yuan)後，電機(ji)轉向(xiang)應符合泵上(shang)轉(zhuan)向箭頭所示(shi)。
（5）、連接被抽容(rong)器的管道應清潔.無雜(za)質等(deng)異(yi)物，孔徑不應小於泵口(kou)口徑(jing)，長度(du)宜短(duan)，以保證其有足(zu)夠的通(tong)導能力(li)，管道(dao)連接應密封(feng)不(bu)漏(lou)。
（6）被抽氣體應無顆粒狀(zhuang)固體(ti)進(jin)入泵腔。
真空(kong)泵與前(qian)級泵連接應裝(zhuang)彈性管(guan)以減少前級泵引起的震動。
（8）、電氣(qi)設備必須有互(hu)鎖保護(hu)裝置，當前級(ji)泵停止工作時羅茨泵必(bi)須同時停(ting)止。
（9）、小泵可(ke)以(yi)直接啟動(dong)，大泵須設啟(qi)動器。

二、羅茨真空泵使用說明：

新(xin)泵就位後先(xian)查看油位(wei)，齒(chi)輪側油(you)位以油麵浸沒(mei)3-5齒為宜，電機側(ce)以油窗(chuang)中心(xin)略高為宜(yi)，軸伸上油杯不應缺油，各部位潤滑(hua)油均采用1號真空泵油。

1、羅茨真(zhen)空泵啟動程序：

（1）、啟動前級泵。
（2）、打開前級泵預抽官路商的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。
（3）、待係統內的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力後，關閉預抽閥門，起動羅茨真空泵，如無預抽管路及閥門，則待達到起動壓力後起動羅茨真空泵，此過程亦可采用壓力傳感器自動控製，實現整個過程的自動化。

（4）根(gen)據真空係(xi)統(tong)的實(shi)際情(qing)況，如果不是大的真空係統，則(ze)起動前級泵後即(ji)可起(qi)動羅茨真空泵。如(ru)果是(shi)較(jiao)大的真空係統，雖然(ran)帶溢流閥的羅茨(ci)真空泵具有(you)過載保護作用，但這(zhe)種保護隻是對電機的保護，羅茨泵本(ben)身仍可因為長(zhang)時間工(gong)作(zuo)在高壓(ya)力下，而產(chan)生過熱(re)卡死，應待前級泵抽到一定(ding)壓力後(hou)再起動羅茨泵。

2、羅茨真空泵停車(che)程序：

（1）、關閉羅茨真空泵進氣閥。
（2）、從上到下逐級停羅茨真空泵，停前級泵，嚴禁搞錯停車程序。

（3）、前級泵停車後，立即向前級泵進氣口放氣。

3、羅茨真空泵運(yun)轉中的注(zhu)意點(dian)：

（1）、運轉中必須按照羅茨真空泵的技術規格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，泵的壓差不得高於其允許壓差值。
(2)、注意電動機負荷和泵的各部位溫升，在正常運轉情況下，泵的溫升不得超過40℃，溫度不得超過80℃。如果選用水環泵作為前級泵時，有時因兩泵抽速配比比較大時，可能使羅茨泵的溫升有所提高，但泵的溫度不得超過100℃。
（3）、運轉中不應有不規則的異常振動和異常噪聲。

（4）、如發(fa)現在運轉中有電機過(guo)載，溫升(sheng)過高，聲音(yin)異常，振動大等情時況(kuang)，應立即停機檢(jian)查原因(yin)，排除故障。

三、羅茨真空泵的保養：

（1）、每天對油位進行檢查，油位過高，使溫度升高，油位過低，造成潤滑不良。每月檢查油的品質，如果變質須馬上更換。
（2）、每天檢查泵的溫升，電機負荷及溫升。

（3）、定期檢查(cha)羅茨泵的軸(zhou)承、油封、齒輪等部件(jian)，如有損壞應予更(geng)換(huan)。