專業(ye)水泵生產廠家
全力(li)打造隔膜(mo)泵品牌(pai)
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全力(li)打造隔膜(mo)泵品牌(pai)
耐腐蝕隔膜泵(beng)顧名思義(yi)是(shi)具(ju)有耐腐(fu)蝕性(xing)能的氣動隔膜泵、主要(yao)用於(yu)具有腐蝕(shi)性液體的輸送。是通用(yong)設(she)備(bei)泵裏(li)麵使(shi)用較為(wei)廣泛的(de)一(yi)種泵。龍洋(yang)泵閥(fa)腐蝕性液(ye)體(ti)輸送(song)使用廣泛的隔(ge)膜泵產有不鏽(xiu)鋼隔膜泵、塑料(liao)隔膜泵、PVDF全氟隔膜泵、流體襯氟(fu)隔膜泵等(deng),其(qi)中不鏽鋼材質分為304、316、316L不鏽鋼(gang)材料製(zhi)造(zao)的耐(nai)腐蝕隔膜泵。下麵為大家簡單介紹一下耐腐蝕隔膜泵的使用和保(bao)養過程(cheng)注意(yi)事項。
不(bu)鏽鋼耐腐蝕隔膜泵
1、保證流體中(zhong)所含的大顆粒不超過(guo)泵的大安全通過顆粒直徑標(biao)準。
2、進氣(qi)壓力不要超過泵的高(gao)允許使用壓(ya)力,高於額定壓力的壓縮空(kong)氣可能(neng)導致(zhi)人身傷害(hai)和(he)財產的損(sun)失及損壞泵的性能。
3、保證(zheng)泵壓的管(guan)道係統能承受所達(da)到(dao)得(de)高輸(shu)出(chu)壓力,保證驅動氣路係(xi)統(tong)的清潔和正常(chang)工作條件。
4、靜電火花(hua)可(ke)能引起爆(bao)炸(zha)導(dao)致人(ren)身(shen)傷亡事(shi)故和財產的損失,根據需(xu)要使用足(zu)夠大截麵(mian)積的導線,把(ba)泵上(shang)的接地(di)螺釘(ding)妥善可靠接(jie)地。
5、接地要求符合當地法(fa)規(gui)法律(lv)要求及(ji)現(xian)場(chang)的一些特(te)殊(shu)要求的規定(ding)。
6、緊固(gu)好泵及各連接管接頭,防(fang)止因(yin)振動撞擊擦產(chan)生(sheng)靜電火花。使用抗靜(jing)電軟管。
7、要周期(qi)性的檢(jian)查和測試接地係統的可靠性,要求接地電阻(zu)小於100歐姆。
8、保持良好的排氣和通(tong)風(feng)、遠離易燃(ran)易爆和熱源。
1、檢查泵及管路(lu)各結(jie)合處有(you)無(wu)鬆(song)動(dong)現象(xiang)。用手(shou)轉動泵試(shi)看泵是否靈活(huo),然(ran)後(hou)試試看電機轉(zhuan)向。
2、向懸(xuan)架(jia)內加入(ru)軸(zhou)承潤滑(hua)機油,觀(guan)察油(you)位應在油標的兩刻線之(zhi)間(jian)。
3、擰(ning)下泵體的引水螺塞,灌(guan)引(yin)水。
4、關好出水管的閘(zha)閥和出口(kou)壓力表和進口真(zhen)空表。
5、開動電(dian)機(ji),當泵正(zheng)常運(yun)轉後,打工出口壓力表(biao)和進口真空表,視其顯示適當壓力後,逐(zhu)漸打(da)開(kai)閘閥,同時檢查(cha)電機負(fu)荷情況。
6、盡(jin)量(liang)控製泵的流(liu)量和揚程在(zai)泵標牌上注明(ming)的範圍(wei)內,保證耐腐蝕隔膜泵在高效(xiao)率點(dian)附近長期運轉,以便獲(huo)得大的節(jie)能效果。
7、定時排除(chu)空壓機和輸氣管道中的鏽水,保證進(jin)入泵體內(nei)的是純淨的空氣。
8、定時(shi)檢查膜片壓板周邊是否氧(yang)化(hua)嚴重(zhong)導致不光(guang)滑。
9、定時導向(xiang)閥閥套外側清(qing)洗(xi),並清洗閥殼上通孔。
10、膜片未破裂(lie)時隻(zhi)需清洗泵腔(qiang)和進出口導管,把泵打清水幾分(fen)鍾(zhong)基(ji)本就幹淨了(le)。
11、膜片已破裂時需對氣閥和泵腔清洗,腐蝕性介(jie)質,則需要做相應的防護措(cuo)施,並用清水衝洗。
襯氟耐腐蝕隔膜泵
以(yi)上就(jiu)是耐腐蝕隔膜泵使用注意事項(xiang)和耐腐蝕隔膜泵保養注意事項。氣動隔膜泵體積(ji)小(xiao)、重量輕,便於移動;沒有複(fu)雜(za)的控製係統,便(bian)於操作員上手;在工作期間無需要潤滑,維(wei)修(xiu)簡(jian)便;泵始終能保持(chi)高效工作(zuo),不會因為磨損而降低,有效減(jian)輕了檢修人員的勞動強(qiang)度。氣動隔膜泵可輸送有顆(ke)粒(li)的水質,不易(yi)堵(du)塞(sai),大大提高工作進度。