作(zuo)為一個(ge)輸送(song)化學介(jie)質(zhi)的磁力泵產品，在產品設計時，首先應該(gai)考慮(lv)的是泵的(de)可靠性(xing)、安全性、使(shi)用壽命(ming)等主要要(yao)素。據此選擇磁力(li)泵的類型,這種(zhong)選擇方式首先(xian)是從選擇泵的種類(lei)和形式(shi)開(kai)始的，並根據(ju)選型用原則和(he)依(yi)據來選(xuan)擇(ze)磁力泵。基(ji)於目前(qian)國內(nei)磁力泵生產的現(xian)狀及磁(ci)性材料(liao)、滑動軸(zhou)承的開發(fa)情況，為確保工程質量(liang)，在選用磁力泵時應該如(ru)何(he)選擇使用(yong)自己(ji)工況的磁力泵?我們可參照以(yi)下方法(fa)進行：

磁力泵工作原理

磁力泵選型方法：

1、輸送強腐蝕(shi)性介質（濃(nong)硫酸(suan)、濃硝酸）時、輸送易燃(ran)易爆(bao)介質時、使用環境(jing)不得有任何汙染時：可(ke)選用磁力泵，如：CQ不鏽(xiu)鋼磁力泵等，如需(xu)自吸，可選用ZCQ自吸磁力泵；

2、使用工(gong)況無(wu)特(te)殊要求(qiu)時，選用離(li)心(xin)泵較好；具有轉(zhuan)速高(gao)、體積(ji)小、重量輕、效(xiao)率高、流量大、結構(gou)簡單、輸液無脈(mai)動、性能(neng)平(ping)穩、容易操作和維(wei)修方(fang)便(bian)等(deng)特點。

3、輸(shu)送含固體顆粒(li)化(hua)學介質，要求對(dui)流部件采(cai)用耐磨材(cai)料時：砂漿泵為選用對象是一(yi)種改(gai)性的超(chao)高分子量（500萬以上）聚乙(yi)烯。在塑料中，它(ta)具(ju)有(you)優異的耐(nai)磨(mo)性，實驗對比，它的耐磨性能遠遠高於不鏽鋼，且耐衝擊(ji)、抗蠕變性和的耐腐蝕性（與(yu)F4相當），還有無粘附性等獨(du)特性能；

4、輸送液麵在泵安裝(zhuang)位置(zhi)的下方時：應選用FZB自吸泵，如還需滿(man)足防漏(lou)的特性，可選用自吸(xi)式磁力泵

5、對功率(lv)小(xiao)於(yu)10KW的泵，選用磁力泵可確保使用效果。

6、當(dang)泵的軸功(gong)率大於10KW或介質溫度(du)高於100℃時，選用國產磁力泵時應慎重處理(li)，應對磁鋼的材質、軸承材料結構等加以限(xian)製，必(bi)要時應(ying)選用屏蔽(bi)泵

7、目前國內磁力泵製造廠一般(ban)均(jun)為中、小型廠，開發和研製手段(duan)較(jiao)為(wei)薄弱。對超出產品參數範圍的泵，一般不宜(yi)委托(tuo)生(sheng)產廠研(yan)製或開發，以保證工程(cheng)質量和進度。

8、磁鋼(gang)材料的好壞關(guan)係(xi)到泵的壽命，可靠性和價格，訂貨時應明確(que)磁鋼材料、供(gong)貨廠(chang)家及其性能指標(biao)。應對滑(hua)動(dong)軸承的材料和壽命等也應加以明確。

CQG高溫磁力泵實物圖

磁力泵選型注意事項：

1、根(gen)據生產(chan)的需要，選擇磁力泵時應充(chong)分滿足(zu)生產過(guo)程中流量和揚程的要求。使所選磁力泵的型式和性能符合裝置流(liu)量、揚程、壓力、溫度、汽蝕餘量、吸程等工藝(yi)參數(shu)的要求。選用性能良好的，並與工程要求的流量、揚(yang)程匹配，且對工藝變化具有較強(qiang)的適應性與保(bao)證性的泵型(xing)，主要從(cong)以下幾(ji)個方麵選擇。

2、應在已定(ding)型的係列產品中，選用效率高、吸入(ru)性能好、使用範圍廣的磁力泵。當有多種泵型可供選擇時，應進行(xing)經濟技(ji)術分析，擇優采用。

3、在係列產品不(bu)能滿足選型要求時，可按規定程序(xu)設計(ji)、試製新產品。在工程要求的揚程變化較大時，宜選用H-Q曲線陡降型的泵；在(zai)工程要求的流量變化較大時，宜選用H-Q曲(qu)線(xian)平緩(huan)型的泵。應盡(jin)量使所選用的泵，在其高效區範圍內即(ji)設計（額定）工況(kuang)點附近運行。新設(she)計試製的各種工況磁力驅(qu)動離心泵，應使其(qi)機組能夠(gou)達到安全運行、不發生汽蝕、振動和超載(zai)等。

4、必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆、有毒(du)、有害(hai)、強腐(fu)蝕或貴(gui)重介質的磁力泵，要求靜(jing)密封可靠。對輸送腐蝕性介質的磁力泵，要求對所(suo)有承(cheng)壓過流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含少(shao)量固體(ti)顆(ke)粒介質的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐磨材料。

5、所選磁力泵應在長周期(qi)運行過程中，平均效率較高，能量消耗、運行費用較低(di)。

6、經濟上要綜合考(kao)慮到(dao)設備費用、運轉費(fei)用、維修(xiu)費用和管(guan)理費用的總(zong)成本較低。所選泵的型號(hao)、台(tai)數使整個係統的投資較經濟化，節(jie)省(sheng)投資(zi)費用。

7、機械(xie)方麵可靠(kao)性高、噪聲低、振(zhen)動小、易於施(shi)工，便於運(yun)行、管理和維護(hu)。

8、對梯級運行的泵，泵型號和台數應滿足上(shang)下級(ji)泵之(zhi)間的流量協調(diao)要求，盡量避免(mian)因流量配合不當而(er)導致的下級泵流量不足或(huo)流量過大。

9、磁性聯軸器材料的好壞關係到泵的使用壽(shou)命和可靠性，單優(you)質的磁性聯軸器材料價格較高。因(yin)此(ci)，訂貨時應注(zhu)明磁性聯軸器材料、供貨廠家及其性能指標。並對滑動軸承的材料和壽命等也應加以注明。

10、為了(le)確保工程質量，對超出產品參(can)數範圍的泵，一般不宜委托國(guo)內生產廠家研製或開發，以保證工程質量和進度。

11、輸送介質溫度應控(kong)製在—75~450攝氏度之間(jian)。

12、輸送介質黏度應該小於100mPas。

13、輸送介中(zhong)固體顆粒含量不應超過介質體積總量的8%，顆粒大小應≤40目。

14、泵入口(kou)處(chu)介質無抽(chou)空汽化現象。

15、電機(ji)功率一般小於160kW。

CQB防爆磁力泵實物圖

總上所述：磁力泵選型是至關重要的一步，不僅影響後期泵的使用和安全性，因為我們在購買龍洋泵閥磁力泵的時候一定要和客服把您的實際工況為我們的客服人員描述清楚，以避免選型的失誤。作為一個輸送化學介質的磁力泵產品，在產品設計時，首先應該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。這些主要要素，涉及著一台泵能否保持長時間運行不維修和少維修，以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環境、安全問題。因此，需要設計製造出一種磁力泵，能在不同的溫度、承壓、承載條件下，保證各部件尺寸的穩定，從而實現泵長期運轉無故障，這是一個產品設計者應有的思路和理念。不該采用降低製品重量與製品品質，實現降低產品成本，把低成本，低價位的磁力泵，交付給使用者使用。