ISGB型(xing)便拆(chai)式管道離(li)心泵是(shi)在(zai)ISG基礎上(shang)結合(he)美國(guo)和(he)瑞(rui)士*技(ji)術(shu)開發成功的一種結構新穎(ying)，技術*的新產品。該係列產品經(jing)泵類(lei)產品質量檢測中心鎮江分中心檢測(ce)合格，並(bing)嚴格按(an)國際標準ISO2858和管道離心泵標準(zhun)GB/T53058-93進行設計製(zhi)造。

ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基(ji)礎上開發(fa)成(cheng)功的(de)一種結構新穎，技術*的產品。該立(li)式便拆式管道離心泵告(gao)別是在整體結構(gou)上進行大膽(dan)突破設計。采用獨立軸承(cheng)體(ti)、泵軸(zhou)支(zhi)撐，解決(jue)了(le)原來立式(shi)泵靠(kao)電機軸承支撐的不足(zu)之處；采用優秀水力(li)模(mo)型的葉(ye)輪，消(xiao)除了原(yuan)立式泵軸向力大的不足之(zhi)處；電機(ji)采用Y係(xi)列(lie)標準通(tong)用電機，解決原立式泵加(jia)長軸電機配套更換(huan)難的問(wen)題；同時100%的便(bian)拆結構，解決了更換大功率水(shui)泵的軸承、機械(xie)密封(feng)、葉(ye)輪、泵軸的難題。

便拆式管道離心泵與國內同(tong)類產品相(xiang)比，具有運轉更(geng)平穩、使用壽(shou)命(ming)長、配套更方便、維護保養更輕鬆等等(deng)，無(wu)可(ke)代替的優點。在立式泵係列產品中屬國內前(qian)列，各項技術居(ju)，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規各(ge)種離心泵的理(li)想(xiang)產品。

1、立式結構，安裝調試方便，獨特(te)設(she)計(ji)的電機和泵體采(cai)用聯接體聯接，同心度高、加工(gong)精度高，占地(di)麵積大大減少，縮減(jian)了泵房(fang)建(jian)築投資30%-60%。底腳(jiao)穩(wen)固、結構緊(jin)湊(cou)、精美(mei)的鑄造(zao)和外觀(guan)處理賦(fu)予(yu)立式離心泵新的美感，使(shi)產生(sheng)品煥發藝術的魅力，可以(yi)和國外著名廠家(jia)立式泵媲美。

2、配(pei)用國內著名(ming)廠家生產的Y係列標(biao)準通用電(dian)機，運行平穩、噪音極(ji)低(di)。

3、軸承采用國際著(zhu)名品牌精密軸承，精度高、可靠性(xing)好(hao)、壽命長。

4、葉輪采用90年代(dai)優秀可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延(yan)長。

5、電機軸承座(zuo)內的軸承都(dou)配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保(bao)養十分(fen)方便。

6、可拆卸硬性中間聯軸器，使泵起動無振(zhen)動、無噪(zao)音(yin)，旋(xuan)轉(zhuan)部(bu)件設有可靠的安全防護罩(zhao)，安全性極好。

7、機械密(mi)封采用不鏽鋼、碳(tan)化鎢、氟橡膠等材料製成，耐(nai)高(gao)溫、高壓，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證(zheng)工作環境整潔。

8、泵蓋(gai)結(jie)構設計獨特，隻要卸(xie)下硬性中間聯軸器、泵蓋螺母(mu)，即可十(shi)分輕鬆(song)便取出(chu)軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等給(gei)合件(jian)，進(jin)行更換機械密封和葉輪，而不(bu)必拆卸電機、泵體和管道，維(wei)修方(fang)便快捷。

1、泵係統(tong)高工作(zuo)壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPA（泵揚程工作壓力大於(yu)1.6MPa時(shi)應(ying)在訂貨另(ling)行(xing)提出，以便在製造時泵的過流部件和聯接部件采用鑄(zhu)鋼）。

2、輸送(song)介(jie)質為清水或(huo)物理化學性質(zhi)類似清水的其(qi)它液體。（輸(shu)送介質帶(dai)有(you)細(xi)小顆(ke)粒的應在訂(ding)貨(huo)時另行說明，以便裝配耐磨(mo)式機械密封）。

3、環境溫度≤40℃，海(hai)拔高度≤1000m，相對(dui)濕(shi)度≤95%

安裝說明

1、ISGB型便拆立式管道離心泵安裝時管路重(zhong)量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使泵變形(xing)影響(xiang)運行性能(neng)和壽命。

2、為了維修(xiu)方便和使用安全，在洋(yang)的進出口管路上各安裝(zhuang)一隻調節閽(hun)及在泵出口(kou)附近安裝一隻壓力表(biao)，以保證在額定(ding)揚程和流量(liang)範圍內(nei)運行，增長(zhang)水泵的使用壽命。

3、泵用於有吸(xi)程(cheng)場(chang)合，應裝有底閥(fa)，並且進口管路不應有過(guo)多彎道，周(zhou)時不得有漏水、漏(lou)氣(qi)現象(xiang)。

4、 安裝後(hou)撥(bo)動(dong)泵軸，葉輪不應有磨擦聲或卡(ka)死現象，否(fou)則應將(jiang)泵拆開(kai)檢查原因(yin)。

5、 泵的安裝方式分為硬性聯(lian)接和柔(rou)性聯接(jie)兩種。

起動與停車

1、起動前準備(bei)，用手撥轉泵軸或泵聯軸器，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。 打開進口閥門，打(da)開排氣閥使液體充(chong)滿(man)整(zheng)個(ge)泵腔，然(ran)後關閉排(pai)氣閥。 用手(shou)盤動泵軸以使潤滑液進入機械密封端麵(mian)。 點動電機，確(que)定轉向是否正確。

2、起(qi)動與(yu)運行 全開進口閥門(men)，關閉吐(tu)出管路閥門。 接通電源，當泵達到(dao)正常(chang)轉速後，再逐漸打開吐出管路上閥門，並調節到所需工況。 注(zhu)意(yi)觀察(cha)儀(yi)表讀數(shu)，檢(jian)查(cha)軸封泄(xie)漏情(qing)況，正(zheng)常時機械密封泄漏量≤3滴(di)/分，檢査(zha)電機、軸承處溫升≤70℃， 如(ru)果發現(xian)異常情況，應及時處(chu)理。 停車 逐漸關閉吐(tu)出管路閥門，切斷電源。 關閉進口閥門。 如環境(jing)溫度低於0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂。 如長期停用.應將泵拆卸清洗(xi).包(bao)裝保管。

運行中的維護與保養

1、迸(beng)水管路必須高度密封。

2、禁止(zhi)泵在汽蝕(shi)狀(zhuang)態下長期運行。

3、禁止泵在大流量運行時，電機超電流長期運(yun)行。 定

4、時檢査泵運行中電機電流(liu)值(zhi)，不得(de)超過電機額定電流。

5、泵在運行過程中應有專人(ren)看管，以免發生意外。

6、便拆式管道泵每運行500小時應對軸承迸行加油(you)。

7、電機功率大於11KW配有加油裝置(zhi).可用高壓(ya)油槍(qiang)直接注入(ru)，以保證軸承潤滑優良(liang)。

8、泵迸行長期運行後，由於機械磨損，使機組噪聲(sheng)及振動增大吋(cun)，應停車檢査，必要吋可更換易(yi)損零(ling)件及軸承，機組(zu)大修期(qi)一(yi)般為一年。 機械

密封維護與保養

1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2、嚴(yan)禁(jin)機械密封在幹磨惰況下工作。

3、 起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突(tu)然起動造成密封環斷(duan)裂損壞(huai)。